生產(chǎn)生石灰的原料：凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如白堊、白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來生產(chǎn)石灰。 將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在適當(dāng)溫度下煅燒，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。

         傳統(tǒng)生石灰的生產(chǎn)工藝：　原始的石灰生產(chǎn)工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現(xiàn)代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等設(shè)備進行生產(chǎn)。煅燒時間也相應(yīng)地縮，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)石灰僅需2～4小時，比用立窯生產(chǎn)可提高生產(chǎn)效率5倍以上。近年來，又出現(xiàn)了橫流式、雙斜坡式及燒油環(huán)行立窯和帶預(yù)熱器的短回轉(zhuǎn)窯等節(jié)能效果顯著的工藝和設(shè)備，燃料也擴大為煤、<>焦炭、重油或液化氣等。
 
        生石灰在工業(yè)上的應(yīng)用比較多，尤其是在現(xiàn)代建筑行業(yè)中的應(yīng)用，傳統(tǒng)的生石灰生產(chǎn)工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在對于高品質(zhì)石灰的要求，科利瑞克推出的超細(xì)磨粉機正好可以滿足現(xiàn)代工業(yè)對于高品質(zhì)石灰的需要。采用超高細(xì)磨粉機對加工生石灰的工藝流程為：“

        原料生石灰石通過回轉(zhuǎn)窯等煅燒設(shè)備進行煅燒加工，加工后的石灰變成了氧化鈣，這些鈣粉通過螺旋輸送機進入磨粉機的主機內(nèi)，在多層磨環(huán)多個磨輥的共同作用下，變成了超細(xì)石灰石粉，這些超細(xì)石灰石粉再經(jīng)過風(fēng)力的作用，運送至儲料倉，并經(jīng)過除塵設(shè)備的處理收集起來，這一套工藝完工后生石灰也就加工而成了，采用超細(xì)磨粉機加工的生石灰的細(xì)度比較高，一般的細(xì)度為300-3000目，這個細(xì)度內(nèi)的礦石微粉具有極高的活性，且應(yīng)用范圍明顯的擴大，不僅可應(yīng)用于建筑行業(yè)，也能用于與涂料，塑料，橡膠等行業(yè)。

       科利瑞克磨粉機加工生石灰的工藝流程，是工人的目前國內(nèi)生產(chǎn)高品質(zhì)石灰的首選方案。不僅能夠滿足巨大多數(shù)工業(yè)上用石灰粉的需要，也極大的拓展了石灰粉的應(yīng)用范圍，另外在污染的防止上，科利瑞克磨粉機可以說是不產(chǎn)生任何的粉塵污染。